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    鍋爐煙氣脫硫、脫硝、除塵處理設備

  • 產(chǎn)品分類(lèi):廢氣處理設備系列
  • 產(chǎn)品規格:
  • 產(chǎn)品價(jià)格:0.00元
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產(chǎn)品說(shuō)明

有機廢氣污染源分布廣泛。為防止污染,除減少石油損耗、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產(chǎn)生和排放外,通常有機廢氣的種類(lèi)有:甲醛、苯甲苯二甲苯等苯系物、丙酮丁酮、乙酸乙酯、油霧、糠醛、苯乙烯、丙烯酸、樹(shù)脂、添加劑、漆霧、天那水等含碳氫氧有機物的空氣凈化處理,排氣凈化是目前切實(shí)可行的治理途徑。

  有機廢氣處理方法的治理方法:

  1冷凝回收法

  工作原理:冷凝法采用多級連續冷卻的方法,使混合油氣中的烴類(lèi)各組分的溫度低于凝點(diǎn)從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),除水蒸汽外空氣仍保持氣態(tài),從而實(shí)現油氣與空氣的分離,可回收有價(jià)值的有機物。

  優(yōu)缺點(diǎn):其關(guān)鍵部件壓縮機和節流機構已全 部實(shí)現本土化生產(chǎn),投資和運行成本較低;并切設備簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、維護方便、安 全性好、輸出為液態(tài)油可直接利用等優(yōu)點(diǎn)。但需要附屬冷凍設備,系統流程相對復雜。

  適用條件:有機廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況,有回收價(jià)值的有機物。

  2吸附法

  工作原理:通過(guò)活性炭吸附廢氣,當吸附飽和后,活性炭脫附再生,是目前我國對工業(yè)有機廢氣使用最多的凈化處理技術(shù)。目前在有機溶劑回收方面有了新的突破,有機廢氣可回收再利用。

  優(yōu)缺點(diǎn):凈化效率高,成本低。缺點(diǎn):再生較困難,需要不斷更換,設備龐大,流程復雜,運行成本較高,不適合于濕度大的環(huán)境,當廢氣中有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時(shí),吸附劑易中毒。

  適用條件:主要用于低濃度,高通量可揮法性有機物的處理。對苯類(lèi)廢氣具有良好的吸附性能,但對烴類(lèi)廢氣吸附性較差。

  3生物法

  工作原理:利用微生物的生命過(guò)程把廢氣中的氣態(tài)污染物分解轉化成少或甚至無(wú)害物質(zhì)。自然界中存在各種各樣的微生物,幾乎所有無(wú)機的和有機的污染物都能轉化。

  優(yōu)缺點(diǎn):設備簡(jiǎn)單、能耗低、安 全可靠、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn):不能回收利用污染物質(zhì)。

  4液體吸收法

  工作原理:液體吸收法利用液體吸收液與有機廢氣的相似相溶性原理。通常為強化吸收效果用液體石油類(lèi)物質(zhì)、表面活性劑和水組成的混合液來(lái)作為吸收液。廢氣引入吸收液凈化,待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收。

  優(yōu)缺點(diǎn):可重復利用。缺點(diǎn):需配備加熱解析回收裝置,設備體積大、投資較高。

  適用條件:本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣。

  5直接燃燒法

  工作原理:將有機廢氣引入燃燒室,直接與火焰接觸燃燒,把廢氣中的可燃成分燃燒分解的一種方法。本法又分為不加輔助燃料和加輔助燃料兩種燃燒類(lèi)型。若廢氣中可燃污染物濃度高、熱值大,僅靠燃燒廢氣即可維持燃燒

  溫度(高于800℃)則選用前者。廢氣中可燃污染物濃度低、熱值小,必須加輔助燃料才能維持燃燒溫度(600~800℃)則選擇后者。

  優(yōu)缺點(diǎn):直接燃燒法工藝簡(jiǎn)單、投資小;管理容易,維護簡(jiǎn)單,可靠性高;但需要的處理溫度高,耗費燃料多,對安 全技術(shù)、操作要求較高。

  適用條件:適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣。

  6吸附、催化燃燒法

  工作原理:此法采用蜂窩狀活性炭吸附,在活性炭接近飲和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無(wú)焰燃燒,將其徹底凈化。

  優(yōu)缺點(diǎn):綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn),熱氣體在系統中循環(huán)使用,大大降低能耗,具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點(diǎn)。

  適用條件:適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理,是目前國內治理有機廢氣較成熟、實(shí)用的方法。

  7吸收法

  工作原理:將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化,待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,利用有機廢氣易溶于水的特性,廢氣直接與水接觸,從而溶解于水,達到去除廢氣的效果。

  優(yōu)缺點(diǎn):工藝簡(jiǎn)單,管理方便,設備運轉費用低。缺點(diǎn):產(chǎn)生二次污染,需對洗滌液進(jìn)行處理,凈化效率低,設備體積大、投資較高。

適用條件:適用于水溶性、有組織排放源的有機氣體。

  8納米微電解氧化法

  工作原理:納米微電解凈化技術(shù)采用納米級加工的壓電性材料,在具有一定濕度的情況下,可以通過(guò)微電解電場(chǎng)產(chǎn)生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負離子對氣體中的需氧類(lèi)污染物進(jìn)行凈化,可以去除空氣中大部分有機物。

適用條件:分析如氨氮、硫化氫等無(wú)機臭氣。

  9熱力燃燒法

  工作原理:使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進(jìn)行處理有機廢氣,可以達到高效節能的雙重效果。

  適用條件:適合處理有機廢氣的范圍廣,處理效率高,廣泛用于涂布、印刷、噴涂、醫藥等行業(yè)。

  10廢氣洗滌塔

  工作原理:洗滌塔是廢氣處理技術(shù),對工業(yè)廢氣如酸霧廢氣處理、堿霧廢氣處理和油漆廢氣處理、噴漆廢氣處理、有機廢氣處理的吸收溶解、化學(xué)廢氣吸附、氧化還原、酸堿中和有明顯功效,達到國 家工業(yè)廢氣排放標準。

  適用條件:適合處理有機廢氣的范圍廣,處理效率高,廣泛用于噴漆房、噴漆車(chē)間、烤漆房等行業(yè)。

  11低溫等離子體技術(shù)

  工作原理:低溫等離子廢氣處理設備中的介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中,等離子體內部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應,最終轉化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達到凈化廢氣的目的。

  優(yōu)缺點(diǎn):運行費用低,反應快,設備啟動(dòng)、停止十分迅速,隨用隨開(kāi)。缺點(diǎn):一次性投資較高、安 全隱患。

  適用條件:適用范圍廣,凈化效率高,尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體,如化工、醫藥等行業(yè)。電子能量高,幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。

  12光催化氧化:

  工作原理:光氧催化廢氣處理設備的技術(shù)是利用特種紫外線(xiàn)波段(C波段),在特種催化氧化劑的作用下,將廢氣分子破碎并進(jìn)一步氧化還原的一種特殊處理方式。廢氣分子先經(jīng)過(guò)特殊波段高能紫外光波破碎有機分子,打斷其分子鏈;同時(shí),通過(guò)分解空氣中的氧和水,得到高濃度臭氧,臭氧進(jìn)一步吸收能量,形成氧化性能更高的自由羥基,氧化廢氣分子。同時(shí)根據不同的廢氣成分配置多種復合惰性催化劑,大大提高廢氣處理的速度和效率,從而達到對廢氣進(jìn)行凈化的目的。

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